高速電動(dòng)機(jī)軸承發(fā)熱的主要原因

SRM結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、控制靈活、啟停方便，因此在航天航空.汽車船舶制造.精密加工等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。但是，電機(jī)振動(dòng)大、噪聲大等缺點(diǎn)已成為制約其進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。為此，提出了多種減振降噪方案。對(duì)此，西馬格減速機(jī)給出了一個(gè)答案。

近幾年隨著SRM的廣泛應(yīng)用，對(duì)其性能的要求也越來越高。振動(dòng)與噪聲是電子工程領(lǐng)域的常見問題。噪音來自于電磁和機(jī)械噪聲。對(duì)SRM而言，電磁噪聲更顯突出。大量的研究表明，由SR電機(jī)定子上的脈動(dòng)徑向力和SR電機(jī)顯出的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)波動(dòng)是由電磁振動(dòng)引起的主要原因，這是由SR電動(dòng)機(jī)定子引起的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)所引起的主要原因。

SRM是一種雙凸極結(jié)構(gòu)，定子軛較薄，在高速運(yùn)行時(shí)，定子繞組通過的是脈沖電流，產(chǎn)生脈沖轉(zhuǎn)矩，依賴于磁拉力，吸引轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，從而產(chǎn)生徑向磁拉力。切線磁拉力所引起的電磁轉(zhuǎn)矩有一定的波動(dòng)，從而引起振動(dòng)與噪聲。磁拉力隨著轉(zhuǎn)子位置和電流的變化而發(fā)生波動(dòng)，從而引起定子磁拉力，引起定子鐵心振動(dòng)和變形。此外，許多研究表明，由SR定轉(zhuǎn)子間徑向磁拉力引起的定子橢圓變位是引起振動(dòng)和噪聲的主要原因，比矩脈動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲高得多。減小徑向拉伸效應(yīng)是減小振動(dòng)減振和降噪的關(guān)鍵。

對(duì)高速電動(dòng)機(jī)軸承發(fā)熱的原因，有可能因?yàn)榫S護(hù)不及時(shí)，操作不當(dāng)，而無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，所以它的軸承會(huì)越來越熱，那么如果此時(shí)，不加以處理，極有可能對(duì)設(shè)備造成影響，所以，下面西馬格減速機(jī)就簡(jiǎn)單介紹一下如何降低其軸承發(fā)熱。

1.選擇橡膠密封圈由于質(zhì)量難以保證，往往是高速電機(jī)軸承發(fā)熱的主要原因。保護(hù)等級(jí)為IP23的電動(dòng)機(jī)，可考慮不使用橡膠密封圈，而采用內(nèi)承式.外蓋迷宮環(huán)密封，對(duì)防護(hù)等級(jí)大于IP44的電機(jī)，應(yīng)嚴(yán)格選用優(yōu)質(zhì)橡膠密封圈，而且盡量提高軸承外蓋與橡膠密封圈摩擦接觸表面的光潔度，減小摩擦系數(shù)，減少摩擦產(chǎn)生的熱；

2.高速電機(jī)的軸承一般采用油脂潤(rùn)滑，兩極電機(jī)應(yīng)使用專用油脂。電動(dòng)機(jī)在正常使用時(shí)，要經(jīng)常對(duì)軸承進(jìn)行清潔，更換軸承室內(nèi)的潤(rùn)滑脂，防止油脂老化發(fā)硬。產(chǎn)生噪音，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，加速軸承磨損。還要特別注意：潤(rùn)滑脂的數(shù)量不是越多越好，兩極高速電機(jī)潤(rùn)滑脂的數(shù)量也應(yīng)該少一些，頻繁的更換應(yīng)該更頻繁些，并且可以及時(shí)地把廢油清理掉，具體使用中應(yīng)該視電機(jī)的功率和轉(zhuǎn)子的重量而定。部分電動(dòng)機(jī)用戶因未及時(shí)更換潤(rùn)滑脂或加潤(rùn)滑脂量過大，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，抱死燒壞。

高速電動(dòng)機(jī)軸承發(fā)熱，不僅會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且會(huì)給使用效率帶來危害。因此，對(duì)于軸承發(fā)熱的處理，一定要根據(jù)實(shí)際情況來處理，可以從其材質(zhì)及保養(yǎng)方面入手，希望大家能靈活地解決。

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